Bruken av aluminiumsekstrudering i produktdesign og produksjon har økt betydelig de siste tiårene.I følge en fersk rapport fra Technavio, mellom 2019-2023 vil veksten av det globale aluminiumsekstruderingsmarkedet akselerere med en sammensatt årlig vekstrate (CAGR) på nesten 4 %, her er den korte instruksjonen om hva aluminiumsekstrudering er, fordelene det tilbyr, og trinnene involvert i ekstruderingsprosessen.
Hva er aluminiumsekstrudering?
Aluminiumsekstrudering er en prosess der aluminiumslegeringsmateriale tvinges gjennom en dyse med en bestemt tverrsnittsprofil.En kraftig ram presser aluminiumet gjennom dysen og den kommer ut av dyseåpningen.Når den gjør det, kommer den ut i samme form som terningen og trekkes ut langs et utløpsbord.På et grunnleggende nivå er prosessen med aluminiumsekstrudering relativt enkel å forstå.Kraften som brukes kan sammenlignes med kraften du bruker når du klemmer en tube tannkrem med fingrene.
Når du klemmer, kommer tannkremen frem i form av tubens åpning.Åpningen av tannkremtuben har i hovedsak samme funksjon som en ekstruderingsdyse.Siden åpningen er en solid sirkel, vil tannkremen komme ut som en lang solid ekstrudering.
Her er noen eksempler på de mest ekstruderte formene: vinkler, kanaler og runde rør.
Til venstre er tegningene som er brukt til å lage dysene og til høyre er gjengivelser av hvordan de ferdige aluminiumsprofilene vil se ut.
Tegning: Aluminiumsvinkel
Tegning: Aluminiumskanal
Tegning: Rundt rør
Normalt er det tre hovedkategorier av ekstruderte former:
1. Solid, uten lukkede hulrom eller åpninger (dvs. en stang, bjelke eller vinkel).
2. Hul, med ett eller flere hulrom (dvs. firkantet eller rektangulært rør)
3. Halvhul, med et delvis lukket tomrom (dvs. en "C"-kanal med et smalt gap)
Ekstrudering har utallige bruksområder på tvers av mange forskjellige bransjer, inkludert arkitektonisk, bilindustri, elektronikk, romfart, energi og andre industrier.
Nedenfor er noen eksempler på mer komplekse former som ble designet for arkitektonisk industri.
Aluminiumsekstruderingsprosessen i 10 trinn
Trinn #1: Ekstrusjonsdysen er klargjort og flyttet til ekstruderingspressen
Trinn #2: En aluminiumsplate forvarmes før ekstrudering
Trinn #3: Billetten overføres til ekstruderingspressen
Trinn #4: Ramen skyver boksmaterialet inn i beholderen
Trinn #5: Det ekstruderte materialet kommer frem gjennom dysen
Trinn #6: Ekstruderinger blir guidet langs runout-bordet og slukket
Trinn #7: Ekstruderinger skjæres til bordlengde
Trinn #8: Ekstruderinger avkjøles til romtemperatur
Trinn #9: Ekstruderinger flyttes til båren og strekkes til justering
Trinn #10: Ekstruderinger flyttes til sluttsag og kuttes til lengde
Når ekstruderingen er fullført, kan profiler varmebehandles for å forbedre egenskapene deres.
Deretter, etter varmebehandling, kan de få ulike overflatebehandlinger for å forbedre utseendet og korrosjonsbeskyttelsen.De kan også gjennomgå fabrikasjonsoperasjoner for å bringe dem til deres endelige dimensjoner.
Varmebehandling: Forbedring av mekaniske egenskaper
Legeringer i 2000-, 6000- og 7000-seriene kan varmebehandles for å forbedre deres ultimate strekkfasthet og flytespenning.
For å oppnå disse forbedringene settes profiler inn i ovner hvor aldringsprosessen akselereres og de bringes til T5- eller T6-temperering.
Hvordan endres egenskapene deres?Som et eksempel har ubehandlet 6061 aluminium (T4) en strekkstyrke på 241 MPa (35000 psi).Varmebehandlet 6061 aluminium (T6) har en strekkstyrke på 310 MPa (45000 psi).
Det er viktig for kunden å forstå styrkebehovene til prosjektet deres for å sikre riktig valg av legering og temperament.
Etter varmebehandling kan profiler også etterbehandles.
Overflatebehandling: Forbedrer utseende og korrosjonsbeskyttelse
Ekstruderinger kan ferdigbehandles og fremstilles på forskjellige måter
De to hovedgrunnene til å vurdere disse er at de kan forbedre utseendet til aluminiumet og kan også forbedre korrosjonsegenskapene.Men det er andre fordeler også.
For eksempel fortykker prosessen med anodisering metallets naturlig forekommende oksidlag, forbedrer dets korrosjonsmotstand og gjør metallet mer motstandsdyktig mot slitasje, forbedrer overflateemissiviteten og gir en porøs overflate som kan akseptere forskjellige fargede fargestoffer.
Andre etterbehandlingsprosesser som maling, pulverlakkering, sandblåsing og sublimering (for å skape et treutseende), kan også gjennomgås.
I tillegg er det mange fabrikasjonsmuligheter for profiler.
Fabrikasjon: Oppnå endelige dimensjoner
Fabrikasjonsalternativer lar deg oppnå de endelige dimensjonene du leter etter i ekstruderingene dine.
Profiler kan stanses, bores, maskineres, kuttes osv. for å matche dine spesifikasjoner.
For eksempel kan finnene på ekstruderte aluminiumskjølere kryssmaskineres for å lage en pinnedesign, eller skruehull kan bores inn i et strukturelt stykke.
Uavhengig av dine krav, er det et bredt spekter av operasjoner som kan utføres på aluminiumsprofiler for å skape den perfekte passformen for prosjektet ditt.
Aluminiumsekstrudering er en viktig produksjonsprosess Hvis du trenger å lære mer om hvordan du kan optimalisere deldesignet for ekstruderingsprosessen, ta gjerne kontakt med YSY salgs- og ingeniørteam, vi er klare for deg når som helst du trenger det.
Innleggstid: Jul-05-2022
